环氧树脂AB胶，俗称“药水”“玻璃胶”，它是一种多功能，多用途的环保材料。其胶水中的重金属含量都受到严格的监控，安全系数都达到了深圳通标标准—SGS认证，其权威性可以通行欧美。
在使用AB胶过程中，对操作的环境有作较严格控制、干燥、无尘、水平、通风，相对湿度控制在70%左右。
操作人员必需头佩戴头巾，防止头屑或头发掉入胶水中，影响产品质量。佩口罩以防AB中B剂的刺鼻气味呛入，调胶人员须戴手套作业杜绝皮肤与胶水直接接触。如有沾到胶水，请用干布沾‘天那水’试擦干净。如胶水不慎溅入眼中，立即用清水冲洗干净，严重者送地医务所就诊治疗。
因个人体质差异，有个别发生皮肤过敏现象的，应立即到附近医务所就诊治疗。痊愈后可申请调换工作岗位（用人单位应予同意）。
备：工作中的一些好习惯也能减少皮肤过敏现象，除做好上述的生产要求外， 可以多喝水，加快新陈代谢，增加肌体防疫功能。勤洗手、洗脸增加皮肤表面湿度，可以有效的隔离散播在空气中的负离子（有刺激性的）。
一、操作步骤：
1. 天平称或电子称、烘烤箱、工作台面需放置在水平面上。
2. 用无杂质、水份的圆形平底开口容器（具）称好A剂，按比例称出B剂（3:1重量比）
3. 用干净圆形的棍子将混合物AB剂左右,顺逆方向,容器(具)倾斜45℃左右完全搅拌至均匀(如量多，需用电动搅拌器搅拌均匀).
4. 将调好之AB胶水装入带嘴奶瓶容器(具)中即可作业.
5. 面积稍大或数量稍多的,有条件，需抽真空作业（或火枪加煤气完全燃烧在作业物表面上来回走几次即可大面积快速消泡）.
6. 待气泡完全消掉,即可移入烘烤箱中由低温升至高温至完全硬化后可出箱(固化条件请参照我司产品资料)
二、注意事项：
1. 天平称或电子称，烘烤箱，工作台面一定要打好水平，否则会发生溢胶现象。
2. 用天平称量A,B剂时一定要除容器重量。
3. 容器（具）一定要干净，无杂物或没有水份，油渍物等，否则会景响胶水表面效果，导致有波纹，水纹路等现象。
4. 胶水没有完全搅拌均匀，则会出现乌龟纹即树脂纹路，或者未完全硬化。
5. 比例失调或不准，则会出现长时间不干或硬胶变软胶。
6. 工作环境需空气对流，无杂物，灰尘，否则会影响胶面透明度或有斑点效果。
7. 工作环境湿气太重，则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消。
8. 胶水开盖倒出胶水需马上盖好，避免与空气氧化结晶。
环氧水晶胶水（AB胶）在传统透明作业外，有时也会需要加色膏作业，调配成各种所需的颜色，但在这些调色作业时，需要对色膏的用量进行控制，以防出现胶水不干或干后没硬度的现象！
1. 首先，我们要确认我们所调配的颜色是环氧系列的色膏或色粉（色精），在现有主色的情况下，加色的步骤是由浅到深，由少到多的原则， 但是，色膏添加到A剂的比例不能超过10%，如果添加比例超出此比例仍未达到所需的颜色，需要调整色膏的深浅或更换色膏。备：调色时 需要考虑到加色后需要混合固化剂(B剂)的量，所以所调颜色必须比样板更深。
2. 当没有现成的主色膏可以调色时，就需要我们通过各种颜色来调配出我们所需要的主色。备：调色时需要考虑到加色后需要混合固化剂(B 剂)的量，所以所调颜色必须比样板更深。
3. 色膏调色好后，就可以和B剂进行配比作业，切记，此时的比例是加好色后的A剂比B剂的比例，搅拌均匀后就可以正常作业了。（备：有条 件的情况下，可以调好胶水可以抽真空作业消除气泡，然以烤箱作业，烘烤的温度是有低到高的原则，高温不要超过80度，因为有些色 膏在高温下会变色）
注：当AB胶长时间不干时，干后没有硬度时，这是胶水的比例失调，有可能是AB剂的比例不准，也有可能是添加的色膏量超出了10%标准，还有一个是你搅拌不够均匀（会出现色膏分层或散色）。当胶水后表面出现水纹或油面，雾面时，这是胶水搅拌不均匀或是高温烘烤所产生的“龟裂纹”，另外就是作业时盛胶水的容器不干净，粘染了水或其他溶剂所造成的油面或雾面。这些都需要我们在作业时具体的问题产生时具体分析解决！
(1)金属产品成型清洗 (天那水浸泡，务必除去杂物，油污等，否则会影响胶水的附着力)
(2)胶水作业即滴胶 (40℃~50℃烘烤约30分钟，升止100×1.5小时)
(3)水磨开粗 (胶面表面处理，但需胶水完全固化且完全冷却)
(4)磨光抛光 (需注意点与点接触时间不能太久，因为磨擦发热，超过胶水耐热点会掉胶或旁边会开裂，在打磨时需打腊，减低温度)
(5)电镀除腊 (电镀温度40℃~50℃，三氯乙稀超声波会影响掉油或开裂)
(6)电泳漆保护
(7)包 装
(一)使用建議及注意事項:
1、產品系A:B 雙組份,使用時AB組份要等量 調配.
2、調配時,翻拌推壓要均勻(注意翻底),調勻后膠體色澤一致(灰白色).
3、己調合的膠超過施工有效時間(有效時間:快干型10分鐘;慢干型40分鐘)絕對不能使用;氣溫越高,施工有效時間越短,反之則越長.
4、超過施工有效時間(有效時間:快干型10分鐘;慢干型40分鐘)的粘合件不得再作移動如需移動,則要重新調膠粘貼.
5、必須保證每平方米石板的粘貼面積不少於108平方厘米,用膠厚度不少於3.2毫米.
6、粘貼面應干爽不濕(含濕率應不高於15%)無塵無油,牢固不鬆散.
7、粘貼面過於光滑要做粗糙處理,粘貼面有影響粘合效果的物質(金屬面的油漆、浮銹層等)必須清除.干挂膠固化初期,不能負重荷載.待過了完全
固化時間(固化時間:快干型 24小時;慢干型 36小時)后方可施以各种適量重壓.
8、在施工中需焊接安裝時,焊點應離膠粘貼處3厘米以上.
9、施工溫度低於5℃時,可在粘膠部位加熱,但不能高於50℃.
10、石材材質鬆散或裂縫較多時,應在石材背部薄涂一層強力石材修補膠,增加剛度及防水. (本廠有高強度石材修補膠893AB可供選擇)
(二)安全期限:
按照以上各項條件操作,本產品之優越性可保持10--12年的保固期限.
